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開(kāi)平板焊接變形及焊接應力的原理
來(lái)源：6882h.com 發(fā)布時(shí)間：2022/5/6 8:53:44
在福州開(kāi)平板焊接過(guò)程中，開(kāi)平板對接焊后的變形主要是角變形。實(shí)踐消費中，為控制開(kāi)平板變形，常常先焊正面的一局部焊道，翻轉工件，碳刨清根后焊背面的焊道，再翻轉工件，這樣如此往復。普通來(lái)說(shuō)，每次翻身焊接三至五道后即可翻身，直至焊滿(mǎn)開(kāi)平板正面的各道焊縫。
同時(shí)在施焊時(shí)要隨時(shí)察看其角變形狀況，留意隨時(shí)準備翻身焊接，以盡可能地減少焊接變形及焊縫內應力。另外，設置胎模夾具，對構件停止約束來(lái)控制變形，此類(lèi)辦法普通適用于異形開(kāi)平板構造，由于開(kāi)平板異形構造外型奇特、斷面、截面尺寸各異，在自在狀態(tài)下，尺寸精度難以保障，這就需求依據構件的外形，制造胎模夾具，將構件處于固定的狀態(tài)下停止裝配、定位、焊接，進(jìn)而來(lái)控制焊接變形。
選擇與控制公允的焊接次第，即是避免焊接應力的有效措施，亦是避免開(kāi)平板焊接變形的Z有效的辦法之一。依據不同的焊接辦法，制定不同的焊接次第，埋弧焊普通采用逆向法、退步法;CO2氣體維護焊及手工焊采用對稱(chēng)法、分散平均法;編制公允的焊接次第的方針是“分散、對稱(chēng)、平均、減小拘謹度”。
開(kāi)平板構件焊接時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)應力，焊后產(chǎn)生剩余應力，并同時(shí)產(chǎn)生剩余變形，這是客觀(guān)規律。普通在制造過(guò)程中注重的是控制變形，常常采取措施來(lái)增大被焊構件的剛性，以求減小變形，而疏忽與此同時(shí)所增加的瞬時(shí)應力與焊接剩余應力。關(guān)于剛性大、板材厚的構件，固然剩余變形相對較小，但會(huì )產(chǎn)生宏大的拉應力，以至招致裂紋。在未產(chǎn)生裂紋的狀況下，剩余應力在開(kāi)平板構造受載時(shí)內力平均化的過(guò)程中常常招致構件失穩、變形以至毀壞。因而開(kāi)平板焊接應力的控制與消弭構件在制造過(guò)程中顯得非常重要。
控制應力的目標是降低應力的峰值并使其均勻分布。
在開(kāi)平板焊接較多的組裝條件下，應依據構件外形和焊縫的布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫;先焊拘謹度較大而不能自在收縮的焊縫，后焊拘謹度較小而能自在收縮的焊縫的準繩。
在開(kāi)平板焊接過(guò)程中為了減少焊接熱輸進(jìn)流失過(guò)快，防止開(kāi)平板焊縫在結晶過(guò)程中產(chǎn)生裂紋，當開(kāi)平板板厚到達一定厚度時(shí)，焊前應停止預熱，對焊縫周邊一定范圍內停止加熱，加熱溫度視板厚及母材碳當量(CE)而定。
當構件上某一條焊縫經(jīng)預熱施焊時(shí)，構件焊縫區域溫度十分高，隨同著(zhù)焊縫施焊的停頓，該區域內必定產(chǎn)生熱脹冷縮的現象，而該區域僅占構件截面中很小一局部，此外的局部母材均處于冷卻(常溫)狀態(tài)，由此對開(kāi)平板焊接區域產(chǎn)生宏大的剛性拘謹，形成很大應力，以至產(chǎn)生裂紋。若此時(shí)在開(kāi)平板焊縫區域的對稱(chēng)部位停止加熱，溫度略高于預熱溫度，且加熱溫度一直隨同著(zhù)焊接全程，則上述應力情況會(huì )大為減小，開(kāi)平板變形亦會(huì )大大改觀(guān)。
同時(shí)在施焊時(shí)要隨時(shí)察看其角變形狀況，留意隨時(shí)準備翻身焊接，以盡可能地減少焊接變形及焊縫內應力。另外，設置胎模夾具，對構件停止約束來(lái)控制變形，此類(lèi)辦法普通適用于異形開(kāi)平板構造，由于開(kāi)平板異形構造外型奇特、斷面、截面尺寸各異，在自在狀態(tài)下，尺寸精度難以保障，這就需求依據構件的外形，制造胎模夾具，將構件處于固定的狀態(tài)下停止裝配、定位、焊接，進(jìn)而來(lái)控制焊接變形。
選擇與控制公允的焊接次第，即是避免焊接應力的有效措施，亦是避免開(kāi)平板焊接變形的Z有效的辦法之一。依據不同的焊接辦法，制定不同的焊接次第，埋弧焊普通采用逆向法、退步法;CO2氣體維護焊及手工焊采用對稱(chēng)法、分散平均法;編制公允的焊接次第的方針是“分散、對稱(chēng)、平均、減小拘謹度”。
開(kāi)平板構件焊接時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)應力，焊后產(chǎn)生剩余應力，并同時(shí)產(chǎn)生剩余變形，這是客觀(guān)規律。普通在制造過(guò)程中注重的是控制變形，常常采取措施來(lái)增大被焊構件的剛性，以求減小變形，而疏忽與此同時(shí)所增加的瞬時(shí)應力與焊接剩余應力。關(guān)于剛性大、板材厚的構件，固然剩余變形相對較小，但會(huì )產(chǎn)生宏大的拉應力，以至招致裂紋。在未產(chǎn)生裂紋的狀況下，剩余應力在開(kāi)平板構造受載時(shí)內力平均化的過(guò)程中常常招致構件失穩、變形以至毀壞。因而開(kāi)平板焊接應力的控制與消弭構件在制造過(guò)程中顯得非常重要。
控制應力的目標是降低應力的峰值并使其均勻分布。
在開(kāi)平板焊接較多的組裝條件下，應依據構件外形和焊縫的布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫;先焊拘謹度較大而不能自在收縮的焊縫，后焊拘謹度較小而能自在收縮的焊縫的準繩。
在開(kāi)平板焊接過(guò)程中為了減少焊接熱輸進(jìn)流失過(guò)快，防止開(kāi)平板焊縫在結晶過(guò)程中產(chǎn)生裂紋，當開(kāi)平板板厚到達一定厚度時(shí)，焊前應停止預熱，對焊縫周邊一定范圍內停止加熱，加熱溫度視板厚及母材碳當量(CE)而定。
當構件上某一條焊縫經(jīng)預熱施焊時(shí)，構件焊縫區域溫度十分高，隨同著(zhù)焊縫施焊的停頓，該區域內必定產(chǎn)生熱脹冷縮的現象，而該區域僅占構件截面中很小一局部，此外的局部母材均處于冷卻(常溫)狀態(tài)，由此對開(kāi)平板焊接區域產(chǎn)生宏大的剛性拘謹，形成很大應力，以至產(chǎn)生裂紋。若此時(shí)在開(kāi)平板焊縫區域的對稱(chēng)部位停止加熱，溫度略高于預熱溫度，且加熱溫度一直隨同著(zhù)焊接全程，則上述應力情況會(huì )大為減小，開(kāi)平板變形亦會(huì )大大改觀(guān)。
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